使膨脹系數(shù)不同的運動副之間的間隙發(fā)生變化，或造成運動件動作不靈甚至卡死，或造成泄漏增大使工作性能降低；使油液氧化加劇，使用壽命降低；使橡膠密封件加速老化、失效。挖掘機維修造成液壓系統(tǒng)油溫過高的原因主要有以下幾個方面：1．由機械摩擦損失引起的油溫過高1)液壓元件的零件加工及裝配質(zhì)量差；2)相對運動件之間的潤滑條件差；3)密封件質(zhì)量不好以及調(diào)整過緊等。2．壓力損失引起的油溫過高1)系統(tǒng)各類閥規(guī)格選用過小、管道通徑小而多彎曲、無卸荷回路及節(jié)流調(diào)速方式選擇不當?shù)龋?/span>2)液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整不當；3)工作油液質(zhì)量太差或粘度太大等。3．容積損失引起的油溫過高1)選用的液壓泵額定流量太大，挖掘機修理工作時有大部分壓力油從溢流閥流回油箱：2)相對運動件間配合間隙太大。

內(nèi)、外泄漏量大；3)密封件損壞或各結(jié)合面接觸不良造成泄漏；4)油箱容積太小，散熱條件差，冷卻器有故障等。液壓系統(tǒng)泄漏泄漏既是液壓系統(tǒng)的故障預兆，又是液壓系統(tǒng)的一種故障，它包括外漏和內(nèi)漏。目前，漏油仍是我國液壓設備存在的共性問題，修理挖掘機這個問題的解決直接關系到液壓技術的發(fā)展和普及。因此，必須采取措施減少泄漏。造成液壓系統(tǒng)泄漏的原因主要有以下幾個方面：1．結(jié)合面處加工不良引起的泄漏。1)密封槽過深或過淺：2)平面密封的固定螺孔深度不合適，平面密封部分的定位誤差太大；3)組合密封墊和座孔不同心有偏斜；4)密封面太粗糙等。2．安裝不良引起的泄漏。1)在管接頭的安裝上，如管接頭的緊固螺母和接頭螺紋配合不當；

2)安裝管接頭時不易對中，有別頸現(xiàn)象；3)緊固管接頭時，維修挖掘機采用密封帶及密封劑的用量不合適；4)焊接管接頭時，因焊后使連接件歪斜等都會引起泄漏。5)又如安裝V、Y形密封圈時壓緊力過大；6)安裝油泵、油馬達軸頸處和滑閥閥桿外端處的油封時，唇邊被鍵劃破或被彈簧推掉等都會引起泄漏。3．維護及選用材質(zhì)不當引起的泄漏。1)密封圈表面有損傷；2)密封圈材質(zhì)較軟，密封間隙較大，被擠入間隙咬傷；3)油液污染后損壞液壓元件及密封等。從以上分析可知，液壓系統(tǒng)的任一故障預兆或故障的產(chǎn)生，不是單一因素造成的，是一個十分復雜的問題。它不僅與元件結(jié)構(gòu)、加工和裝配質(zhì)量有關，而且與系統(tǒng)設計、安裝和使用維護都有密切的關系。因而要求人們在掌握液壓設備故障診斷技術的基礎上。做到對液壓系統(tǒng)的故障預兆認真處理。合肥通達挖掘機維修有限公司故障咨詢請與師傅進行溝通交流,官方網(wǎng)站http://www.ccooddee.com修理直撥:0551-64493367電話/微信:13956953738