日立挖掘機(jī)(excavator)發(fā)動機(jī)氣門調(diào)整(Adjustment)，調(diào)整日立日立氣門間隙通常采用逐缸調(diào)整或二次調(diào)整的辦法，但如果發(fā)動機(jī)上沒有刻度（Scale)和記號，往往造成誤差（尤其是二次調(diào)整），使發(fā)動機(jī)進(jìn)氣不足、排氣不凈，降低發(fā)動機(jī)功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）和最大扭矩挖掘機(jī)維修對進(jìn)口挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)介紹得全面、系統(tǒng)、具體。比較詳細(xì)地介紹了液壓系統(tǒng)中的泵、閥、馬達(dá)、液壓缸以及輔助元件的結(jié)構(gòu)與工作原理,并詳細(xì)地敘述了各件的拆卸和維修安裝方法。在各機(jī)型中,還系統(tǒng)地介紹了電子控制系統(tǒng)和故障診斷與排除方法。維修日立挖掘機(jī)、排氣門間隙只有0．15mm，發(fā)動機(jī)上無任何刻度標(biāo)記，若氣門重疊時刻稍把握不準(zhǔn)。
即造成氣門間隙較大的誤差挖掘機(jī)修理是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及修理。采用以下方法(method)調(diào)整，與采用二次調(diào)整法相比，獲得了更為理想的效果。調(diào)整1缸氣門間隙。從風(fēng)機(jī)端看順時針搖轉(zhuǎn)曲軸（發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)(Operation)方向），6缸排氣(Exhaust)門抬頭，進(jìn)氣門點頭，同時看5缸進(jìn)氣門抬頭尾，4缸排氣門剛點頭的一瞬，即為1缸上止點。其它幾缸的氣門開閉特征見表1。歸納起來，即看后缸進(jìn)氣尾，前一缸排氣(Exhaust)頭（剛開始）挖掘機(jī)修理是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及修理。
這種方法對于六缸機(jī)排氣門開啟角、進(jìn)氣門滯后角大于或等于60o時適用（或者氣門重疊角大于25o時）。進(jìn)口發(fā)動機(jī)充氣系數(shù)大，往往適用。以上方法(method)為什么能準(zhǔn)確把握1缸壓縮(compression)上止點位置呢？我們知道每種發(fā)動機(jī)都有氣門重疊角，一般都在20o－65o以內(nèi)，國產(chǎn)6135及進(jìn)口發(fā)動機(jī)充氣系數(shù)較大，重疊角都在40o以上，而進(jìn)氣延遲及排氣(Exhaust)提前角都較，接近或大于60o，BF6L913C的氣門重疊角為64o，其配氣相(Gasphase)位及展開圖如圖1。在互缸壓縮上止點A，對稱缸6缸氣門重疊角為64o，6缸排氣門抬頭（關(guān)閉中），進(jìn)氣門點頭（打開中）；而5缸恰處于進(jìn)氣結(jié)束。
即進(jìn)氣門抬頭尾；4缸處于排氣初，排氣門剛點頭。4缸作功的曲轉(zhuǎn)角110o，排氣門應(yīng)早開10o[360o-（120o+120o）=10o，即5缸進(jìn)氣尾與4缸排氣初只交叉10o，故掌握互缸上止點準(zhǔn)確位置（ition)不會相差10o?？紤]氣門傳動機(jī)構(gòu)的磨損（只會使氣門早閉遲開），及5缸進(jìn)氣結(jié)束（進(jìn)氣門抬頭止），4缸排氣初，排氣門剛點頭，實際控制（control)精度要更高。顯然比只看6缸氣門重疊（重疊角為64o）要準(zhǔn)確得多。找到了互缸上止點后，在飛輪上刻上記號。調(diào)整(Adjustment)6缸氣門時，順發(fā)動機(jī)（Engine）旋轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)360o即可，也可用同樣的辦法檢查是否正確。BF6L913C發(fā)動機(jī)的供油提前角為28；
油泵齒輪上有3個均布的長形孔，供調(diào)整(Adjustment)供油提前角用。發(fā)動機(jī)正時齒輪室和飛輪上無任何標(biāo)志，若拆泵時不作標(biāo)記，要準(zhǔn)確把握供油時刻往往很難，若拆開正時齒輪室重對記號又很麻煩，我們采用以下辦法證明是切實可行的。發(fā)動機(jī)皮帶輪外徑(外緣直徑)為240mm，則提前28o所對應(yīng)的弧長為(280×3。14×240)/360o=58。6mm。（1）按前述調(diào)節(jié)氣門的辦法(methods)找出1缸壓縮(compression)上止點的準(zhǔn)確位置，并在正時齒輪室外及皮帶輪上刻好記號。（2）再道時針搖轉(zhuǎn)曲軸（從風(fēng)機(jī)端看，逆發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)方向），使皮帶(輪上的記號與齒輪室所刻記號之間的弧長恰好為58mm。（3）裝上高壓泵端面連接螺栓。
排凈低壓油路和柱塞內(nèi)的空氣，將油門置于最大供油位置，用套筒順時針緩慢搖轉(zhuǎn)油泵軸，至1缸油面剛剛波動時停止轉(zhuǎn)動。（4）按規(guī)定扭矩裝上油泵齒輪上的三個緊固螺栓(組成:頭部和螺桿組成)。按這種辦法(methods)調(diào)整供油提前角關(guān)鍵在于1缸上止點的準(zhǔn)確位置和1缸油面波動的瞬間，使用這種辦法只會使互缸上止點稍超前（因為5缸進(jìn)氣門與4缸排氣門重疊10o），從而造成供油提前角略小于28o，建議控制弧長取60－65m。（補償3o）。曲軸配瓦是發(fā)動機(jī)修理中的關(guān)鍵工序，有的修理工配瓦往往采用千分尺、量缸表測量單個軸頸度量軸瓦間隙。這種辦法往往會得出錯誤的結(jié)論，尤其對于燒過瓦或使用了十多年的老設(shè)備(shèbèi)。
M、曲軸彎曲度接近0．05mm時，彎軸對不同心的座孔的相互位置（ition)，從圖2可以明顯地看到，盡管單個軸頸量得的間隙在正常范圍內(nèi)，但每個軸頸的間隙就大不一樣了。雖然修理工的手感、軸瓦（bearingshell）的接觸痕跡能對配合間隙有感性認(rèn)識，但沒有量化，不能作為重要的修理技術(shù)數(shù)據(jù)（data)。怎樣才能工序合理、可靠地配瓦、準(zhǔn)確地度量軸瓦（bearingshell）間隙呢？我認(rèn)為，在修燒過瓦的工齡很長的發(fā)動機(jī)（Engine）時，應(yīng)先用量缸表、千分尺測得每道軸承孔及軸頸的圓柱度（有條件的話，最好檢測多缸機(jī)的座孔的偏心度大小及曲軸彎曲度大?。?，在保證各道軸承不發(fā)生卡滯、軸瓦背壓足夠的情況下配瓦（若座孔橢圓度超差太多。