一、主溢流閥和二次溢流閥的故障分析：

1．R130和R320系列的所有工作裝置動力不足原因：主溢流閥發(fā)生了故障、因而不能建立起正常的工作壓力。挖掘機維修

2．部分工作裝置動力不足（僅限于R120W.R200.R280.R290.R420.R450LC型）。動臂、斗桿、鏟斗、右左行走動力不足、主溢流閥失靈。

3．某個工作裝置動力不足（動臂上升或下降、鏟斗張開或關閉、斗桿伸出或收回）：原因二次溢流閥失靈、如果某個工作裝置進行兩種動作（比如斗桿收回和伸出）時都沒有足夠的壓力、則應檢查液壓油箱內的濾油器（可能會在濾油器里發(fā)現(xiàn)損壞的密封碎片）。

4．操作手柄處于中間位置時、動臂、斗桿、鏟斗向無負荷一側運動（如動臂、鏟斗打開等）原因二次溢流閥在壓力低于規(guī)定的壓力時打開、使二次溢流閥不能實現(xiàn)油缸負荷要求的壓力、。

二、邏輯閥和邏輯單向閥的故障分析：挖掘機修理

1．斗桿收回和伸出速度都慢：原因斗桿油路邏輯閥被污染、導致活塞節(jié)流孔阻塞或活塞在打開位置處卡住、于是主泵一輸出的油總是流回液壓油箱。

2．動臂上升速度慢：動臂油路邏輯閥被污染、拆下動臂油路邏輯閥的活塞、進行清洗、動臂油路邏輯單向閥被污染、在關閉位置處卡住、或活塞在中間位置卡住、在這種情況下、在動臂升起的過程中會有噪音、拆下該邏輯單向閥、進行清洗。

3．啟動電機旋轉、但發(fā)動機不啟動：斗桿、動臂油路邏輯閥被污染、安裝在前面的濾油器或節(jié)流孔阻塞、于是液壓回路被關閉（液壓鎖緊）拆下斗桿、動臂油路邏輯閥、清洗濾油器或節(jié)流孔。

三、回轉系統(tǒng)的故障分析：

1．操作回轉手柄、不能進行左右回轉：其他功能正常、是回轉換向閥芯被污染卡住。維修挖掘機

2．左右兩個方向回轉速度都慢：梭閥泄漏、使回轉換向閥芯不能完全移動到位、回轉制動器未松開、解決辦法、檢查回轉換向閥兩端的回轉先導控制壓力、如果壓力低低于規(guī)定壓力（大約為4MPa）則更換梭閥、如果壓力正常、則拆下并清洗延時閥。

3．回轉動力不足：原因回轉回路的溢流閥失靈或單向閥漏油。

4．當停止回轉時、回轉裝置滑移太大、并且停機時有機械噪聲：原因當回轉操縱手柄在中間位置時、回轉制動器沒起作用、解決辦法拆下延時閥并進行清洗。

四、先導回路的故障分析：修理挖掘機

1．所有工作裝置都不工作：先導壓力回路存在故障、先導齒輪泵或先導溢流閥電磁閥損壞、電磁閥被污物卡住、電磁閥電線沒有接好。

2．所有工作裝置動作速度都慢：先導壓力低。

五、動臂保持閥的故障分析：

1．操縱動臂手柄時動臂不下降：動臂保持閥被污物卡住、節(jié)流孔阻塞、拆開動臂保持閥活塞進行清洗或節(jié)流孔。

2．發(fā)動機不能自動怠速運轉：原因選擇了自動減速模式、相關的壓力開關損壞、節(jié)流孔堵塞。

六、斗桿縮回系統(tǒng)的故障分析：

1．斗桿油缸縮回壓力低：原因斗桿回路單向閥在打開位置處卡住、于是斗桿油缸進油腔與回油腔連通、拆下斗桿換向閥芯、拆開斗桿回路單向閥并清洗。

2．斗桿油缸縮回速度低、且有氣穴噪音、斗桿油缸從完全伸出位置到縮回位置時有振動現(xiàn)象：原因斗桿回路單向閥的節(jié)流孔阻塞、斗桿縮回油路的功能失靈或斗桿回路單向閥在關閉位置處卡死、拆下清洗。

3．斗桿不能縮回：原因斗桿換向閥芯在關閉位置處卡住、拆下斗桿換向閥芯并清洗。

七、中央旁通閥的故障分析：

1．動臂升起、鏟斗挖掘與卸載的速度都低、原因中央旁通閥在開啟位置處卡住、主泵二輸出的油回到液壓油箱、不能進入動臂升起和鏟斗工作回路、拆下中央旁通閥芯清洗。

2．動臂升起速度慢、在動臂上升過程中有液壓噪音出現(xiàn)：原因動臂邏輯單向閥芯卡住、壓力油不能進入動臂升起油路、拆開動臂邏輯單向閥清洗。

3．斗桿伸出或縮回速度低：原因中央旁通閥芯在開啟位置處卡住、主泵二輸出的油流回液壓油箱、不能進入斗桿工作回路、拆開中央旁通閥清洗。

4．啟動電機旋轉、但發(fā)動機不能啟動：原因中央旁通閥芯在關閉位置處卡住、主泵一和二輸出的油不能回到液壓油箱、拆開中央旁通閥芯清洗。