1．1檢查油箱以及各減速機(jī)油位是否正常，不夠的補(bǔ)充到規(guī)定液位；1．2檢查各部位管接頭是否滲漏或者松動(dòng)，處理并緊固。2．1．1見(jiàn)圖中，在兩邊油缸管路防爆閥塊上M1測(cè)點(diǎn)（既閥塊側(cè)面下邊的測(cè)點(diǎn)）各接一排氣微型軟管，微型軟管伸入到一個(gè)塑料容器中（見(jiàn)圖1），2．1．2取下圖中M1測(cè)點(diǎn)排氣軟管，接到圖中M2測(cè)點(diǎn)（圖1中的上邊測(cè)點(diǎn)，即先導(dǎo)測(cè)點(diǎn)），排氣過(guò)程同上；2．1．3排氣可采取操作動(dòng)臂緩慢升降的辦法縮短時(shí)間，排氣結(jié)束后，兩動(dòng)臂閥塊側(cè)下方相連的軟管（在M1測(cè)點(diǎn)旁邊）斷開(kāi)，增設(shè)一帶截止閥的軟管連接（見(jiàn)圖2），為調(diào)試工作做準(zhǔn)備，注意：該截止閥需要在調(diào)試前關(guān)閉，防止油缸無(wú)桿腔油路相互影響壓力測(cè)試。將各閥塊上的換向閥一端先導(dǎo)排氣分別擰開(kāi)挖掘機(jī)維修,挖掘機(jī)修理,維修挖掘機(jī),修理挖掘機(jī)。

直到有油液連續(xù)流出為止，擰緊螺釘，到此，閥氣工作結(jié)束。2.3為保證油箱的壓力為0.5bar，油箱上的充壓接口接上充壓（壓縮空氣）設(shè)備，直到壓力達(dá)到規(guī)定值，（見(jiàn)圖4）。3．1取下左右走行馬達(dá)的護(hù)板，見(jiàn)左圖；3．2斷開(kāi)駕駛室底板走行抱閘閥塊上的A口管接頭（通往走行抱閘），擰上一堵蓋，目的是防止在調(diào)試過(guò)程中誤操作造成挖掘機(jī)行走，發(fā)生人身；3．3斷開(kāi)回轉(zhuǎn)馬達(dá)制動(dòng)油口，如圖5。在斷開(kāi)的油管上接一測(cè)口，在斷開(kāi)的馬達(dá)接頭處接堵頭。3．4啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速達(dá)到最大，來(lái)回操作各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使油溫達(dá)到要求的40～60℃以內(nèi)。見(jiàn)圖6，在最小轉(zhuǎn)速時(shí)，要求油門(mén)螺釘和拉線成90°角，而且油門(mén)螺釘平行發(fā)動(dòng)機(jī)中線，不合適時(shí)，通過(guò)調(diào)整螺釘長(zhǎng)度、拉線頭緊固螺釘和油門(mén)限位螺釘達(dá)到要求。

5.1將teach-in接到座椅后空調(diào)繼電器里側(cè)出來(lái)的插頭上（三棵線），見(jiàn)左圖；5．2將便攜式測(cè)試儀（見(jiàn)圖7）的轉(zhuǎn)速接口接發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器（通過(guò)一個(gè)類(lèi)似三通插頭的過(guò)度，把轉(zhuǎn)速傳感器信號(hào)線接到測(cè)試儀上）（見(jiàn)圖8），將極限負(fù)載調(diào)節(jié)器測(cè)點(diǎn)（見(jiàn)圖9）接到便攜式測(cè)試儀的壓力輸入口3，將主泵壓力測(cè)點(diǎn)和Ls壓力測(cè)點(diǎn)分別接到測(cè)試儀的2壓力輸入口（見(jiàn)圖10），打開(kāi)測(cè)試儀開(kāi)關(guān)，5．3啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)桿（圖11）推到最低轉(zhuǎn)速下1070rpm（1000～1150rpm）；5．4按下Teach—in開(kāi)關(guān)4~5秒，使其處于常亮狀態(tài)。在極限負(fù)載電磁閥上串聯(lián)一個(gè)電流測(cè)試儀，將壓力測(cè)試儀接到主泵上A（外面）測(cè)點(diǎn)。

打到最低轉(zhuǎn)速，緩慢操作動(dòng)臂升降，電流應(yīng)為300mA左右，先調(diào)節(jié)極限負(fù)載調(diào)節(jié)器閥上的螺釘（見(jiàn)圖12扳手處），使極限負(fù)載壓力達(dá)到9bar（8.8~9.2bar）；5．5將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)桿打到最小限位上，等轉(zhuǎn)速平穩(wěn)下來(lái)，通過(guò)測(cè)試儀顯示屏看極限負(fù)載壓力和最低轉(zhuǎn)速是否正常。（1）按下teach-in開(kāi)關(guān)大約4～5秒，松開(kāi)，如果此時(shí)teach-in燈快速閃動(dòng)，說(shuō)明發(fā)動(dòng)機(jī)最低轉(zhuǎn)速或者極限負(fù)載壓力沒(méi)有調(diào)整好，檢查轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)桿電位計(jì)和極限負(fù)載壓力，直到正常；如果是慢閃，說(shuō)明是正常的。（2）再將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)桿快速打到最大限位上，等轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后，按下teach-in開(kāi)關(guān)大約1秒，當(dāng)teach-in燈慢速閃動(dòng)時(shí)，將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)桿打到最小轉(zhuǎn)速限位上。

按下teach-in開(kāi)關(guān)直到長(zhǎng)亮?xí)r，松開(kāi)，此時(shí)最低轉(zhuǎn)速被設(shè)定（應(yīng)在1000～1150rpm）；（3）等轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后，按下teach-in開(kāi)關(guān)大約1秒，燈開(kāi)始慢速閃動(dòng)時(shí)，緩慢提高轉(zhuǎn)速直到teach-in燈開(kāi)始長(zhǎng)亮，此時(shí)F1轉(zhuǎn)速被設(shè)定應(yīng)在（1090～1400rpm），（4）再次按下teach-in開(kāi)關(guān)1秒，等燈開(kāi)始慢速閃動(dòng)時(shí)，緩慢緩慢提高轉(zhuǎn)速直到teach-in燈開(kāi)始長(zhǎng)亮，此時(shí)F2轉(zhuǎn)速被設(shè)定應(yīng)在（1470～1700rpm），（5）再次按下teach-in開(kāi)關(guān)1秒，等燈開(kāi)始慢速閃動(dòng)時(shí)，緩慢提高轉(zhuǎn)速直到teach-in燈開(kāi)始長(zhǎng)亮，此時(shí)F3轉(zhuǎn)速被設(shè)定應(yīng)在（2200～2300rpm），（6）再次按下teach-in開(kāi)關(guān)1秒。

等燈開(kāi)始慢速閃動(dòng)時(shí)，緩慢緩慢提高轉(zhuǎn)速直到最大（2270～2420rpm），此時(shí)燈閃動(dòng)，按下teach-in開(kāi)關(guān)，燈長(zhǎng)亮然后滅，此時(shí)最高轉(zhuǎn)速被設(shè)定。注意：此時(shí)右控制板上GLR燈滅，表示發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)完畢。5.6把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)桿推到最高轉(zhuǎn)速下（2160～2420rpm），調(diào)節(jié)△P螺釘（圖13箭頭處），使△P的壓力達(dá)到25bar；6．1啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速在2160～2300rpm，操作動(dòng)臂手柄，使動(dòng)臂升起；6．2把精密控制按鈕打到0位置，操作斗桿，觀察斗桿運(yùn)動(dòng)速度，此時(shí)通過(guò)測(cè)試儀的P3△P應(yīng)在25bar；6．3把精密控制按鈕分別打到3，重復(fù)6.2，看斗桿運(yùn)動(dòng)速度是否減慢，△P的壓力值是否在減小。

是的話，調(diào)節(jié)器工作是正常的，也就是說(shuō)e—box對(duì)泵的控制是正常的。7．1將測(cè)試儀壓力輸入口3線接到先導(dǎo)壓力測(cè)點(diǎn)上（先導(dǎo)閥快下部測(cè)點(diǎn)M1，見(jiàn)圖14）；7．2發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速打到最低速（應(yīng)在1000～1200rpm），操作走行腳踏板（前進(jìn)或者后退），從測(cè)試儀讀出先導(dǎo)壓力，應(yīng)在25～27bar，如果不合適，邊操作走行踏板，邊調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥塊上部調(diào)節(jié)螺釘（見(jiàn)圖15），調(diào)節(jié)時(shí)，先松開(kāi)鎖緊螺母，再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘，順時(shí)針值增大，逆時(shí)針調(diào)節(jié)值減?。ㄒ韵滤袎毫蛘吡魉僬{(diào)節(jié)都是同樣的，所以在此說(shuō)明一下，以后不再單獨(dú)說(shuō)明），使壓力達(dá)到26bar；7．3取下先導(dǎo)壓力測(cè)線，擰緊測(cè)點(diǎn)帽，把測(cè)線接到操作壓力測(cè)點(diǎn)上（圖16），把先導(dǎo)閥塊上的手柄順時(shí)針打到水平位置。