承受很大的沖擊負載的工作，當挖掘機傾斜更不利應力狀態(tài)期間挖掘機回轉齒圈。挖掘機維修最重要的三個參數(shù)：操作重量（質(zhì)量），發(fā)動機功率和鏟斗斗容。修理挖掘機常見的挖掘機結構包括，動力裝置，工作裝置，回轉機構，操縱機構，傳動機構，行走機構和輔助設施等。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。當挖掘機的約350000小時一般操作中，旋轉環(huán)齒輪齒很可能壓碎或壓碎現(xiàn)象，接頭環(huán)形齒輪齒磨損的兩個半部和破碎齒現(xiàn)象尤為嚴重。實踐證明，利用旋轉齒輪嵌入件焊接維修既簡單又高效，也保證了整體性能。

1、焊前準備

(1)根據(jù)齒圈損壞企業(yè)情況，確定一個固定孔的位置和需要進行更換的損壞段，然后我們將要通過更換的一段齒用氣割割下。

（二）根據(jù)修理的齒圈的部位，制作鑲件，或者制作其他舊齒圈的相應部位，在保證節(jié)距的情況下，切斷齒齒較好的一段，并在對接處用空氣切斷槽形。

（3）確定所述固定孔插入件，其被固定到相應的沖頭環(huán)部的位置，注意，需要確保位置固定孔的精度。

(4)為了能夠保證項目焊縫有較高的強度，能承受能力較大的沖擊和振動，選用不同直徑為Φ4 mm的結507焊條，焊條可以使用前應在250～350 ℃溫度下烘烤1 h。

采用AX3500直流弧焊機直流反焊，電流為130~140A

2、焊接工藝

（1）預熱，用兩個大表面對接焊炬到約200℃加熱。

(2)采用不同回火焊道法，后一道焊縫對前一道焊縫可以起到回火溫度作用，有利于學生消除前一道焊縫質(zhì)量產(chǎn)生的淬硬組織。

（3）由于坡口較大，第一道焊縫的焊接應稍薄一些，以減少鋼的熔化寬度，減少鋼的含碳量。 焊接時，焊條向前傾斜約15°，向前直，收弧時注意填滿弧坑，避免弧坑裂紋.. 焊接完成后，用小錘快速錘擊焊縫及兩側，放松應力，直至焊縫出現(xiàn)密集麻點.. 焊縫冷卻約200℃時繼續(xù)焊接..

（4）相同的方法的各焊縫的第一焊縫后，電極可被置于略微，以避免多孔性，不把太多。

(5)焊后為了能夠消除淬硬組織和應力，用氧乙炔火焰將焊縫及兩側進行加熱到600～650 ℃左右，保溫20 min，然后用石棉、熟石灰混合粉末或干砂覆蓋所有焊縫，使之緩慢以及冷卻至室溫。

（6）用拋光砂輪對焊縫進行拋光和拋光，使齒圈修復。

3、結語

與段插入環(huán)修復方法，該方法是簡單的，低技術要求，恢復時間短，高品質(zhì)的齒輪修復。生活齒圈與老插入一個新的環(huán)形齒輪修為生命的1/3，用新的加工刀片修齒圈，生活和新的生活相當環(huán)。該方法可反復使用嵌入環(huán)，顯著的經(jīng)濟效益。