液壓技術(shù)系統(tǒng)可以產(chǎn)生不同故障以前，通常我們都有預(yù)兆。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應(yīng)用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。挖掘機維修最重要的三個參數(shù)：操作重量（質(zhì)量），發(fā)動機功率和鏟斗斗容。修理挖掘機常見的挖掘機結(jié)構(gòu)包括，動力裝置，工作裝置，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱機構(gòu)，傳動機構(gòu)，行走機構(gòu)和輔助設(shè)施等。如壓力失調(diào)、噪聲過大、振動過大、溫升過高，泄漏過大等等。如果沒有這些社會現(xiàn)象能及時研究發(fā)現(xiàn)，并加以適當控制或排除，系統(tǒng)的故障就可以通過減少或避免企業(yè)發(fā)生。

I.壓力系統(tǒng)的過壓

應(yīng)激障礙通常是不穩(wěn)定的壓力，壓力調(diào)節(jié)器不調(diào)上升或下降，該壓力開關(guān)的滯后，高壓卸載。以下幾個方面應(yīng)激障礙的主要原因：

1．液壓泵需要引起的壓力管理失調(diào)

軸向和徑向間隙：1)液壓泵因磨損而增大..

2）被困油泵還沒有得到很好的解決;

3)泵內(nèi)零件進行加工及裝配精度相對較差；

4)泵內(nèi)個別進行零件結(jié)構(gòu)損壞等。

2．液壓系統(tǒng)控制閥引起的壓力管理失調(diào)

1)在壓力控制閥中：

①先導(dǎo)閥的錐閥與閥座進行配合企業(yè)不良；

調(diào)壓彈簧過軟或損壞；

③主閥孔被阻塞時，滑閥的輸控制;

④主閥芯被污物卡住在一個開口進行位置或閉口就是位置；

安全閥用于遠程控制時，其遠程連接通道過小或泄漏；

⑥溢出卸貨耐閥，所述卸荷閥，其控制故障等。

2)在方向控制閥中：

①油路切換過快而產(chǎn)生影響液壓系統(tǒng)沖擊；

電磁換向閥換向推桿過長或過短等..

3.障礙所引起的壓力輔助元件

1)油濾器堵塞；

2)液流通過通道進行過小，回油不暢；

3)油粘度太厚或太薄等。

4．其他

1）機械部件不調(diào)整，摩擦阻力過大;

2)空氣進入系統(tǒng)；

3)油液污染；

4)電機進行功率能力不足或轉(zhuǎn)速過低；

5)壓力指示裝置有故障等。

二、振動與噪聲

振動和噪音的同一物理現(xiàn)象的兩個方面。當液壓系統(tǒng)振動除了本身具有一定的幅度和頻率，同時也伴隨著噪聲。它不僅導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，而且對人體健康有害。因此，液壓傳動噪聲電平通常被限制為80分貝或更小。液壓系統(tǒng)的原因產(chǎn)生的噪聲主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1．機械管理系統(tǒng)進行振動引起的噪聲

1)滾動軸承振動的帶輪、聯(lián)軸器、齒輪、旋轉(zhuǎn)體和滾動體的不平衡；

2）將液壓泵軸和電機軸未對準或松耦合;

3)管道支承不良等。

2．液壓泵和液壓馬達工作質(zhì)量管理不好引起的噪聲

1)零件加工和裝配精度不高：

2）被困油泵還沒有得到令人滿意的解決，更大的流量和壓力脈動;

3)軸承質(zhì)量不好等。

3．系統(tǒng)進行密封不嚴問題引起的噪聲

1)系統(tǒng)進入空氣是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的主要原因..

由于噪聲4.液壓壓力控制閥的故障。