短路嚴(yán)重可能導(dǎo)致火災(zāi)，定期檢查線路是否松動或扭結(jié)，情況如何，每次工作前后都要檢查是否有松動、斷線、電纜或電線。挖掘機維修最重要的三個參數(shù)：操作重量（質(zhì)量），發(fā)動機功率和鏟斗斗容。合肥挖掘機修理廠挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及經(jīng)過預(yù)松后的土壤和巖石。從近幾年工程機械的發(fā)展來看，挖掘機的發(fā)展相對較快，挖掘機已經(jīng)成為工程建設(shè)中最主要的工程機械之一。合肥挖掘機再制造在挖掘機的整體構(gòu)造里，齒輪扮演著重要的劫色，一旦挖掘機的齒輪表面出現(xiàn)裂痕，那么維修人員必須在第一時間修復(fù)齒輪。

清除可燃物的挖掘機在工作時，難免會濺出大量的燃油或其他垃圾，或者日積月累的雜物。這些東西如果長時間不清理，在一定條件下很可能引發(fā)火災(zāi)，所以一定要定期清理。

　　輸送可燃液體的 管道要特別需要保護對輸送可燃液體的 管道，在焊接技術(shù)或者進行切割的 時候我們一定問題要注意先清洗，然后再通過操作。

在正常使用中，輸送易燃液體的管道必須遠離熱源，蓄電池的維護，蓄電池的電動挖掘機的維護方案有毒，如果爆炸，對人的損失將非常嚴(yán)重。 務(wù)必使點火源遠離蓄電池，并定期檢查蓄電池。

　　空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)空調(diào)制冷的 冷凍液如果沾染到皮膚上的 話會產(chǎn)生凍傷效果，在做保養(yǎng)時候一定要格外注意，千萬別讓氟利昂的 蒸汽接觸到皮膚，今天與大家分享挖機日常保養(yǎng)的 注意事項，如有疑問請與百分百挖掘機維修聯(lián)系。

維修前分析并檢查原因:。

　　1.產(chǎn)生影響裂紋的 原因。

挖掘機臂架側(cè)板產(chǎn)生裂紋的原因是原焊縫中存在氣泡、夾渣和小裂紋，當(dāng)挖掘機超負荷工作時，原焊縫中用于微型挖掘機修復(fù)的小裂紋逐漸擴展，焊接過程中電極與板性能不一致產(chǎn)生裂紋； 挖掘機動臂體積大，難以采取有效的保溫措施。 焊接后，焊縫周圍母材的硬化區(qū)域沒有被去除，導(dǎo)致焊縫強度降低：挖掘機作業(yè)時振動和沖擊較大，焊縫應(yīng)力不均勻開裂。

　　2.修復(fù)方法。

焊前準(zhǔn)備工作: 用手動砂輪將原焊縫裂紋中的油、漆、銹等去除，用風(fēng)刨將焊縫裂紋切除，切入側(cè)板本體，放入先前焊接的基材，清理硬化區(qū)域，切割后用角磨輪將切口平整(內(nèi)界面磨出 V 形槽)。清理和檢查粉紅色后，挖掘機維修車間確認所有的裂縫已被發(fā)現(xiàn)和清理。

根據(jù)現(xiàn)有的維修條件，選用5mm型號E5015(J507)或E5016(J506)的焊條，在350℃烘烤2h，然后在100℃保溫，防止焊條吸潮。焊接電流為190~230A。由于挖掘機側(cè)板厚度較大，焊接前應(yīng)將焊接部分預(yù)熱至150 ~ 150。在焊縫冷卻過程中，應(yīng)連續(xù)錘擊焊縫金屬以消除應(yīng)力。側(cè)板轉(zhuǎn)角處焊接時，為避免出現(xiàn)起伏的電弧缺陷，宜連續(xù)焊接，以改善接頭的受力狀況。