維修案例
電磁閥設定壓力的檢測①選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤—大位置：E方式開關一一OFF;HP方式開關—OFF；工作方式選擇開關—一般用途方式；自動慢車開關—OFF。②按下列指令操作電磁閥：電磁閥SG：動力助力開關反復壓下和抬起，壓下時測量壓力值。電磁閥SD：執(zhí)行1次聯(lián)合作業(yè)，在執(zhí)行時測量壓力值。電磁閥SC：執(zhí)行1次動臂提升和斗桿收回的聯(lián)合作業(yè)，在執(zhí)行時測量壓力值。電磁閥SI：驅(qū)動挖掘機快速行走，然后停止行走。在行走時測量壓力值。③讀出Dr.EX和壓力表上的壓力值。④重復測量3次，并計算其平均值。⑤從壓力表上讀出的平均值與Dr.EX顯示數(shù)值的差值應為±0.2Mpa之內(nèi)。電磁閥設定壓力的調(diào)整①鎖緊螺母外端面和調(diào)整螺絲外端面之間的距離應為4Omm或以下。
在調(diào)整螺絲的外端面做一白色記號，以記錄其原始位置。②用13mm開口扳手把鎖緊螺母擰松。用4mm內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，以調(diào)整電磁閥的設定壓力，順時針調(diào)整時壓力增加。③調(diào)整后，重新擰緊螺母。④重新檢測電磁閥的設定壓力。液壓泵輸油壓力檢測可以用Dr.EX和壓力表進行檢測。1．檢測前的準備①使發(fā)動機平穩(wěn)熄火。②按液壓油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力③用6～內(nèi)六角扳手將主泵輸油油口處的螺塞卸下。把管接頭、高壓軟管和壓力表（量程60MPa）安裝在油口上。④把Dr.EX連接到機器上，用以監(jiān)測主泵的輸油壓力。⑤啟動發(fā)動機，確認在壓力表的連接處沒有漏油。⑥液壓油溫度為（50土5）℃。液壓泵輸出油壓力的檢測①選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤—大位置；
在調(diào)整螺絲的外端面做一白色記號，以記錄其原始位置。②用13mm開口扳手把鎖緊螺母擰松。用4mm內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，以調(diào)整電磁閥的設定壓力，順時針調(diào)整時壓力增加。③調(diào)整后，重新擰緊螺母。④重新檢測電磁閥的設定壓力。液壓泵輸油壓力檢測可以用Dr.EX和壓力表進行檢測。1．檢測前的準備①使發(fā)動機平穩(wěn)熄火。②按液壓油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力③用6～內(nèi)六角扳手將主泵輸油油口處的螺塞卸下。把管接頭、高壓軟管和壓力表（量程60MPa）安裝在油口上。④把Dr.EX連接到機器上，用以監(jiān)測主泵的輸油壓力。⑤啟動發(fā)動機，確認在壓力表的連接處沒有漏油。⑥液壓油溫度為（50土5）℃。液壓泵輸出油壓力的檢測①選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤—大位置；
E方式開關一一OFF;HP方式開關—OFF：工作方式選擇開關—一般用途方式；自動慢車開關～一一OFF。②當操縱桿在空擋時測量壓力。③重復測量3次，并計算其平均值。主溢流閥設定壓力的檢測和調(diào)整可以用Dr.EX和壓力表進行檢測。1．檢測前的準備①將發(fā)動機平穩(wěn)熄火。②按動液壓油油箱頂部的放氣閥，釋放剩余壓力。③用6mm內(nèi)六角扳手在液壓泵輸油油口處將測壓螺塞卸下。把管接頭、高壓軟管和壓力表（量程60MPa）安裝在油口上。④把Dr.EX連接到機器上，以監(jiān)測主泵的輸油壓力。⑤液壓油溫度為（5O士5）℃。主溢流閥設定壓力的檢測①選擇下列開關位置：發(fā)動機控制表盤—大位置：E方式開關一一OFF;HP方式開關一一OFF；工作方式選擇開關—一般用途方式。②使每個執(zhí)行機構(gòu)發(fā)生溢流，以測量主溢流閥的溢流壓力。慢慢操作鏟斗、斗桿、動臂的先導操縱桿到行程末端，使每個機構(gòu)都發(fā)生1次溢流。③對于回轉(zhuǎn)功能，
