現(xiàn)代挖掘機(jī)維修
一、主溢流閥和二次溢流閥的故障分析:
1.R130和R320系列的所有工作裝置動(dòng)力不足原因:主溢流閥發(fā)生了故障、因而不能建立起正常的工作壓力。挖掘機(jī)維修
2.部分工作裝置動(dòng)力不足(僅限于R120W.R200.R280.R290.R420.R450LC型)。動(dòng)臂、斗桿、鏟斗、右左行走動(dòng)力不足、主溢流閥失靈。
3.某個(gè)工作裝置動(dòng)力不足(動(dòng)臂上升或下降、鏟斗張開(kāi)或關(guān)閉、斗桿伸出或收回):原因二次溢流閥失靈、如果某個(gè)工作裝置進(jìn)行兩種動(dòng)作(比如斗桿收回和伸出)時(shí)都沒(méi)有足夠的壓力、則應(yīng)檢查液壓油箱內(nèi)的濾油器(可能會(huì)在濾油器里發(fā)現(xiàn)損壞的密封碎片)。
4.操作手柄處于中間位置時(shí)、動(dòng)臂、斗桿、鏟斗向無(wú)負(fù)荷一側(cè)運(yùn)動(dòng)(如動(dòng)臂、鏟斗打開(kāi)等)原因二次溢流閥在壓力低于規(guī)定的壓力時(shí)打開(kāi)、使二次溢流閥不能實(shí)現(xiàn)油缸負(fù)荷要求的壓力、。
二、邏輯閥和邏輯單向閥的故障分析:挖掘機(jī)修理
1.斗桿收回和伸出速度都慢:原因斗桿油路邏輯閥被污染、導(dǎo)致活塞節(jié)流孔阻塞或活塞在打開(kāi)位置處卡住、于是主泵一輸出的油總是流回液壓油箱。
2.動(dòng)臂上升速度慢:動(dòng)臂油路邏輯閥被污染、拆下動(dòng)臂油路邏輯閥的活塞、進(jìn)行清洗、動(dòng)臂油路邏輯單向閥被污染、在關(guān)閉位置處卡住、或活塞在中間位置卡住、在這種情況下、在動(dòng)臂升起的過(guò)程中會(huì)有噪音、拆下該邏輯單向閥、進(jìn)行清洗。
3.啟動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)、但發(fā)動(dòng)機(jī)不啟動(dòng):斗桿、動(dòng)臂油路邏輯閥被污染、安裝在前面的濾油器或節(jié)流孔阻塞、于是液壓回路被關(guān)閉(液壓鎖緊)拆下斗桿、動(dòng)臂油路邏輯閥、清洗濾油器或節(jié)流孔。
三、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的故障分析:
1.操作回轉(zhuǎn)手柄、不能進(jìn)行左右回轉(zhuǎn):其他功能正常、是回轉(zhuǎn)換向閥芯被污染卡住。維修挖掘機(jī)
2.左右兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)速度都慢:梭閥泄漏、使回轉(zhuǎn)換向閥芯不能完全移動(dòng)到位、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器未松開(kāi)、解決辦法、檢查回轉(zhuǎn)換向閥兩端的回轉(zhuǎn)先導(dǎo)控制壓力、如果壓力低低于規(guī)定壓力(大約為4MPa)則更換梭閥、如果壓力正常、則拆下并清洗延時(shí)閥。
3.回轉(zhuǎn)動(dòng)力不足:原因回轉(zhuǎn)回路的溢流閥失靈或單向閥漏油。
4.當(dāng)停止回轉(zhuǎn)時(shí)、回轉(zhuǎn)裝置滑移太大、并且停機(jī)時(shí)有機(jī)械噪聲:原因當(dāng)回轉(zhuǎn)操縱手柄在中間位置時(shí)、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器沒(méi)起作用、解決辦法拆下延時(shí)閥并進(jìn)行清洗。
四、先導(dǎo)回路的故障分析:修理挖掘機(jī)
1.所有工作裝置都不工作:先導(dǎo)壓力回路存在故障、先導(dǎo)齒輪泵或先導(dǎo)溢流閥電磁閥損壞、電磁閥被污物卡住、電磁閥電線沒(méi)有接好。
2.所有工作裝置動(dòng)作速度都慢:先導(dǎo)壓力低。
五、動(dòng)臂保持閥的故障分析:
1.操縱動(dòng)臂手柄時(shí)動(dòng)臂不下降:動(dòng)臂保持閥被污物卡住、節(jié)流孔阻塞、拆開(kāi)動(dòng)臂保持閥活塞進(jìn)行清洗或節(jié)流孔。
2.發(fā)動(dòng)機(jī)不能自動(dòng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn):原因選擇了自動(dòng)減速模式、相關(guān)的壓力開(kāi)關(guān)損壞、節(jié)流孔堵塞。
六、斗桿縮回系統(tǒng)的故障分析:
1.斗桿油缸縮回壓力低:原因斗桿回路單向閥在打開(kāi)位置處卡住、于是斗桿油缸進(jìn)油腔與回油腔連通、拆下斗桿換向閥芯、拆開(kāi)斗桿回路單向閥并清洗。
2.斗桿油缸縮回速度低、且有氣穴噪音、斗桿油缸從完全伸出位置到縮回位置時(shí)有振動(dòng)現(xiàn)象:原因斗桿回路單向閥的節(jié)流孔阻塞、斗桿縮回油路的功能失靈或斗桿回路單向閥在關(guān)閉位置處卡死、拆下清洗。
3.斗桿不能縮回:原因斗桿換向閥芯在關(guān)閉位置處卡住、拆下斗桿換向閥芯并清洗。
七、中央旁通閥的故障分析:
1.動(dòng)臂升起、鏟斗挖掘與卸載的速度都低、原因中央旁通閥在開(kāi)啟位置處卡住、主泵二輸出的油回到液壓油箱、不能進(jìn)入動(dòng)臂升起和鏟斗工作回路、拆下中央旁通閥芯清洗。
2.動(dòng)臂升起速度慢、在動(dòng)臂上升過(guò)程中有液壓噪音出現(xiàn):原因動(dòng)臂邏輯單向閥芯卡住、壓力油不能進(jìn)入動(dòng)臂升起油路、拆開(kāi)動(dòng)臂邏輯單向閥清洗。
3.斗桿伸出或縮回速度低:原因中央旁通閥芯在開(kāi)啟位置處卡住、主泵二輸出的油流回液壓油箱、不能進(jìn)入斗桿工作回路、拆開(kāi)中央旁通閥清洗。
4.啟動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)、但發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng):原因中央旁通閥芯在關(guān)閉位置處卡住、主泵一和二輸出的油不能回到液壓油箱、拆開(kāi)中央旁通閥芯清洗。