不要再進(jìn)一步拆卸。旋松內(nèi)六角頭螺栓，移出鎖定閥組合（252）。①移出塞子（551）。②移出提動(dòng)頭（611）、彈簧（621）和卸壓柱（631）。移出塞子（551）,取出提動(dòng)頭（511）和彈簧（521）。①除非特殊需要，否則不要拆下殼體Ａ和Ｂ的連接螺栓。②上述拆卸步驟中沒有說明的塞子是工藝孔的盲塞和保持鑄件清潔用的盲塞，在沒有特殊需要的情況下，一般不要對(duì)它們進(jìn)行拆卸。用潔凈的清洗用礦物油將拆卸下來的全部零件充分洗凈并用壓縮空氣吹干。然后，將它們放置在干凈的紙或布上以便進(jìn)行檢驗(yàn)。１）檢查所有零部件表面是否有毛刺、劃痕、凹口或其他缺陷。２）確認(rèn)殼體和集成塊的密封槽面光滑并且沒有灰塵、凹痕或銹蝕。３）如果殼體和集成塊上的基座表面有凹痕或損傷。

可采用研磨法修復(fù)。［注意］注意不要將研磨劑遺留在殼體和集成塊上。４）確認(rèn)所有的滑動(dòng)和配合零件可以用手移動(dòng)并且所有凹槽和通道都沒有異物。５）如果彈簧斷裂或變形，則需換新。６）如果卸壓閥工作不正常，則需進(jìn)行修理，但要遵循拆卸和安裝的前后步驟。７）將所有的密封件和O形圈換新。１）確認(rèn)所有提動(dòng)頭和基座末端的座面沒有缺陷并且是均勻的接觸面。２）用手來確認(rèn)主提動(dòng)頭和基座可以輕松平滑地滑動(dòng)。３）確認(rèn)主提動(dòng)頭的外表面和基座的內(nèi)表面沒有劃痕等。４）確認(rèn)彈簧沒有斷裂、變形和磨損。５）確認(rèn)主提動(dòng)頭和基座部分的小孔沒有被異物堵塞。６）將所有O形圈換新。７）如果在上述檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)輕微的損傷，可用研磨法修復(fù)。８）如果發(fā)現(xiàn)不正常的零件。

根據(jù)卸壓閥的相應(yīng)組件對(duì)其進(jìn)行更換。①在該安裝部分，僅有文字說明。請(qǐng)參閱拆卸部分的圖表和照片。②說明中零件名稱后面（）內(nèi)的數(shù)字與結(jié)構(gòu)圖中的零件編號(hào)相對(duì)應(yīng)。１）注意防止密封件的制造缺陷和處理時(shí)的損壞。２）給密封件和密封件裝配部分施加潤滑脂、液壓油等，以保證足夠的潤滑。３）不要過度拉伸密封件，以免造成永久變形。４）裝配O形圈時(shí)，注意不要采取滾動(dòng)的方法來定位。另外，扭曲的O形圈在裝配以后不能自行消除扭曲，因而會(huì)引起漏油。５）用力矩扳手根據(jù)“維修標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)相應(yīng)的緊固力矩旋緊各個(gè)部分的緊固螺栓。給殼體Ａ（101）和殼體B（102）裝上O形圈（166和165），旋緊螺栓（974和975）至規(guī)定的力矩。[注意]檢查配合面是否有灰塵等。

并確認(rèn)O形圈是否可靠地安裝在O形圈槽內(nèi)。旋緊塞子（159）至規(guī)定的力矩。１、因?yàn)槿樱?59）上有特殊的涂層，重新安裝時(shí)務(wù)必使用新的。但是，在緊急情況下，可以用市場上的PT1/8塞子來替代，并繞上一圈半的密封膠帶。在這種情況下，千萬要注意不能將密封膠帶的碎片落到殼體內(nèi)。２、使用密封膠帶可能造成控制閥運(yùn)行異常。所以盡可能不要使用。①、安裝提動(dòng)頭和516）和彈簧和523）。給塞子和554）裝上O形圈（561），并將其旋緊至規(guī)定的力矩。[注意]按照下列組合使用提動(dòng)頭、彈簧和塞子。將提動(dòng)頭（611）、彈簧（621）和卸壓柱（631）安裝到殼體A（101）中。給塞子（551）裝上O形圈（561），并將其旋緊至規(guī)定的力矩。

給鎖定閥組件（252）裝上O形圈（163）并旋緊內(nèi)六角頭螺栓至規(guī)定的力矩。將端口卸壓閥（602）裝入殼體并旋緊至規(guī)定的力矩。１）給旋入套（102）裝上O形圈（162和561）和擋圈（562）。在彈簧基座（612）上裝好提動(dòng)頭（611）、彈簧（621）和O形圈（661）。然后，將彈簧基座（612）暫時(shí)裝入旋入套（102）并旋上調(diào)節(jié)螺釘（651）和鎖緊螺母（671）。[注意]確認(rèn)提動(dòng)頭（611）已經(jīng)牢固地裝在旋入套（102）的基座部分。２）在柱塞（511）的基座（541）上裝好O形圈（563）和擋圈（564）。然后安裝柱塞（511）、活塞（301）和彈簧（521和522）。３）將上述第2）條的基座（541）組件裝入閥體（101）并旋緊上述第1）條的旋入套（102）組件至規(guī)定的力矩。

[注意]確認(rèn)彈簧（521和522）的牢固定位。４）由于壓力調(diào)節(jié)要根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，所以只要暫時(shí)旋上調(diào)節(jié)螺釘（651）。①給閥柱（主臂）（303）旋上塞子（353）。②用臺(tái)鉗閥柱（主臂），裝上彈簧基座（332）、彈簧（371和372）以及擋塊（335）并旋緊墊片螺栓（336）至規(guī)定的力矩。[注意]在旋緊墊片螺栓（336）之前，先要涂上緊固劑#262。③將上述第①條和第②條的閥柱組件裝入殼體B（102）。[注意]要小心且緩慢地將閥柱組件裝入殼體B（102）。務(wù)必不要強(qiáng)行推入。①用裝有承口的臺(tái)鉗次級(jí)閥柱（支臂）（312）。裝上彈簧（329）和彈簧基座（358和359），并旋緊墊片螺栓（343）至規(guī)定的力矩。

[注意]在旋緊墊片螺栓（343）之前，先要涂上緊固劑#262。②將次級(jí)閥柱（支臂）（312）組件插入閥柱（支臂注意不要插錯(cuò)方向。確認(rèn)活塞（313）已經(jīng)插入塞子（341），裝好塞子并旋緊至規(guī)定的力矩。[注意]確認(rèn)次級(jí)閥柱（支臂）（312）在閥柱（支臂）（302）中可以輕松地移動(dòng)。③用臺(tái)鉗閥柱（支臂端的塞子（341），裝上彈簧基座（332）、彈簧（371和372）以及擋塊（335）并旋上墊片螺栓（336）至規(guī)定的力矩。[注意]在旋緊墊片螺栓（336）之前，先要涂上緊固劑#262。④將上述第①條和第②條的閥柱組件裝入殼體A（101）。[注意]要小心且緩慢地將閥柱組件裝入殼體A（101）。務(wù)必不要強(qiáng)行推入。

①用裝有承口的臺(tái)鉗行走閥柱（301）的一端。裝上彈簧基座（331）、彈簧（328和329）和擋塊（334）并旋緊墊片螺栓至規(guī)定的力矩。[注意]在旋緊墊片螺栓（333）之前，先要涂上緊固劑#262。②將上述第①條的閥柱組件插入殼體A（101）和殼體B（102）。[注意]要小心且緩慢地將閥柱組件裝入殼體A（101）和殼體B（102）。務(wù)必不要強(qiáng)行推入。①將閥柱蓋裝在行走閥柱、選擇閥柱、擺動(dòng)閥柱、支臂-1閥柱、主臂-1閥柱、挖斗閥柱和支臂-2閥柱的彈簧端的背端并旋緊內(nèi)六角頭螺栓（273）至規(guī)定的力矩。[注意]確認(rèn)O形圈（165和264）已經(jīng)裝入。②將彈簧蓋（203和201）裝在行走閥柱、選擇閥柱、旁路切斷閥柱、擺動(dòng)閥柱、主臂-2閥柱、挖斗閥柱、擺動(dòng)優(yōu)先主臂閥柱和支臂-2閥柱的彈簧端并旋緊內(nèi)六角頭螺栓（273）至規(guī)定的力矩。

[注意]確認(rèn)O形圈（261和262）已經(jīng)裝入。③將支臂蓋（206）裝在支臂閥柱和挖斗閥柱的彈簧端并旋緊內(nèi)六角頭螺栓（273）至規(guī)定的力矩。[注意]確認(rèn)O形圈（261）已經(jīng)裝入。④將活塞（355）插入支臂的相應(yīng)支臂蓋（206），給塞子（551）裝上O形圈（561）并旋緊塞子（551）至規(guī)定的力矩。將O形圈和266）裝入直行閥集成塊（103）并旋緊內(nèi)六角頭螺栓至規(guī)定的力矩。１）用臺(tái)鉗殼體（103）。２）將主卸壓閥（601）裝入殼體并旋緊至規(guī)定的力矩。（主卸壓閥的安裝步驟另行說明。３）裝上提動(dòng)頭（511）和彈簧（521），旋緊塞子（551）至規(guī)定的力矩。４）用六角扳手旋緊節(jié)流圈（357）至規(guī)定的力矩。