挖掘機常見故障
1.保證液壓缸往復(fù)運動的速度、行程和液壓缸推力(或拉力);2.保證液壓缸每個零件有足夠的強度,剛度和耐久性;3.在合理選擇泵的供油壓力和流量的前提下,盡量減小液壓缸的尺寸;4.活塞桿工作時最好承受拉力,以免產(chǎn)生縱向彎曲;5.液壓缸盡量避免承受側(cè)向載荷;6.液壓缸的軸線應(yīng)與被拖動機構(gòu)的導(dǎo)向方向平行;7.長行程液壓缸活塞桿伸出時應(yīng)盡量避免下垂;8.液壓缸各部密封可靠、泄漏少、摩擦力小、壽命長;9.液壓缸特別是長液壓缸因溫度變化膨脹伸長時,不能因受限制而產(chǎn)生撓曲;10.根據(jù)液壓缸的工作條件和具體情況考慮緩沖、排氣和防塵措施;11.液壓缸各結(jié)構(gòu)要素應(yīng)采用標準系列尺寸,盡量選擇經(jīng)常使用的標準件;12.液壓缸應(yīng)做到成本低、制造容易、維修簡單挖掘機維修,挖掘機修理,維修挖掘機,修理挖掘機。
液壓缸的安裝形式大致可分為軸線固定式和軸線擺動式兩大類。軸線固定式包括底座式,法蘭式和拉桿式三種。底座式又分三種,1).徑向底座式的底座凸緣位置設(shè)在液壓缸的徑向上,液壓缸底座的安裝面穿過液壓缸的軸線,工作時安裝螺釘僅受剪切力;2).切向底座式的底座凸緣分布在液壓缸底部的左右兩側(cè),工作時安裝螺釘除受剪切力外還要受傾翻力矩;3).軸向底座式的底座凸緣設(shè)在液壓缸底部的前后兩端,螺釘不僅受剪切力,而且比切向底座式的體面翻力矩還大。法蘭式又分三種,1).頭部外法蘭式的法蘭設(shè)在活塞桿側(cè)的缸頭上,它的外側(cè)面與機械安裝面緊貼,工作時安裝螺釘受較大的拉力;2).頭部內(nèi)法蘭式的法蘭設(shè)在活塞桿側(cè)的缸頭上,它的內(nèi)側(cè)面與機械安裝面緊貼。
工作時安裝螺釘受的拉力較??;3).尾部外法蘭式的法蘭設(shè)置在無桿的缸底,用法蘭的外側(cè)與機械安裝面接觸,工作時安裝螺釘受的拉力較小。軸線擺動式包括軸銷式,耳環(huán)式和球頭式(可在一定圓錐角度內(nèi)擺動,自由度較大,但穩(wěn)定性較差)三種。軸銷式又分頭部軸銷式(穩(wěn)定性較好,擺動幅度較?。?;中間軸銷式(穩(wěn)定性一般,擺動幅度中等)和尾部軸銷式(穩(wěn)定性最差,擺動幅度較大);耳環(huán)式又分單耳環(huán)式和雙耳環(huán)式。除以上標準形式外,還有中間法蘭式,中間球鉸式,帶加強筋的法蘭式,法蘭底腳并用式等特殊形式。設(shè)計液壓缸的安裝形式時應(yīng)考慮連接零件的受力情況和強度,并盡量提高它的穩(wěn)定性。內(nèi)徑算出后,應(yīng)按標準值圓整。低壓系統(tǒng)或D/δ≥16時。
中高壓系統(tǒng)或D/δ<3.2時,常用的鑄造毛坯有無縫鋼管、鑄件和鍛件。無縫鋼管準備周期短,加工余量小,工藝性好,適于大批量生產(chǎn)。一般常用45號調(diào)質(zhì)鋼,需要焊接時可采用焊接性能較好的35號鋼。鍛造毛坯適用于內(nèi)徑大,行程短,缸筒壁厚的缸筒。鑄件能獲得形狀復(fù)雜的缸筒毛坯,生產(chǎn)率高,但易出現(xiàn)氣孔、疏松、偏析、砂眼等缺陷。它的橢圓度、錐形度、鼓形度不大于內(nèi)徑公差的一半,彎曲度在500毫米長度上不大于0.03毫米,端面擺差在100毫米直徑上不大于0.04毫米。φ——液壓缸往復(fù)運動速比,一般采用2,1.46,1.33,1.25,1.15等數(shù)值?;钊麠U直徑計算后,應(yīng)按標準值圓整。液壓缸的縱向彎曲強度與液壓缸的安裝形式。
活塞桿直徑和長度有關(guān)。當活塞桿直徑D與液壓缸的安裝長度L之比D/L超過10時,必須進行縱向彎曲強度的校核。在沒有偏心載荷和撓曲的情況下,縱向彎曲強度的臨界載荷有等截面和非等截面兩種計算方法。若活塞桿為實心桿并使用鋼鐵材料時,K——活塞桿斷面回轉(zhuǎn)半徑(厘米),實心桿K=d/4;m——柔性系數(shù),n——末端系數(shù),I——活塞桿慣性矩,實心桿I=πd4/64;式中:f——材料強度實驗值,a——實驗常數(shù),式中k為形狀系數(shù)(不是歐拉公式中的末端系數(shù)),可從《設(shè)計手冊》中查找。一般在實際使用時,為了保證活塞桿不產(chǎn)生縱向彎曲,活塞桿上的實際壓力P要比穩(wěn)定極限力Pk小,式中:nk——縱向彎曲強度安全系數(shù),3.活塞桿的材料活塞桿一般使用45號鋼等材料。
對沖擊振動很大的液壓缸,活塞桿也可以使用55號鋼或40Cr等合金材料。一般采用棒材,尤其是冷拉棒材。4.活塞桿的技術(shù)要求活塞桿一般采用D4/dc4級配合精度,橢圓度和錐度不大于直徑公差的一半,彎曲度在500mm長度上不大于0.03mm。安裝活塞的軸頸與活塞桿外徑的不同心度不大于0.01mm,軸肩對活塞桿外徑的外圓擺差在100mm上不大于0.04mm。光潔度一般在8~9級。活塞配合應(yīng)適當,既不能過松,也不能間隙過大。配合過緊,不僅使最低動作壓力增大,降低液壓系統(tǒng)的機械效率,且容易損壞缸筒和活塞滑動配合表面;間隙過大,會引起液壓缸內(nèi)部泄漏,降低液壓系統(tǒng)的容積效率。活塞根據(jù)密封件的材料及結(jié)構(gòu)的不同,大致可分為:橡膠圈密封活塞、活塞環(huán)活塞、間隙密封活塞、耐磨環(huán)活塞、燒焊銅合金活塞、裝配式活塞、整體式活塞。