挖掘機(jī)常見故障
挖掘機(jī)維修最重要的三個(gè)參數(shù):操作重量(質(zhì)量),發(fā)動(dòng)機(jī)功率和鏟斗斗容。
挖掘機(jī)修理最初挖掘機(jī)是手動(dòng)的,從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有一百三十多年了,期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動(dòng)斗回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)到電力驅(qū)動(dòng)和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)、應(yīng)用機(jī)電液一體化技術(shù)的全自動(dòng)液壓挖掘機(jī)的逐步發(fā)展過程。
維修挖掘機(jī)第一臺液壓挖掘機(jī)由法國波克蘭工廠發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應(yīng)用,20世紀(jì)40年代有了在拖拉機(jī)上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機(jī)。
1.溢流閥噪聲容易產(chǎn)生高頻噪聲,其主要原因是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定,即先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起的空氣振動(dòng)。
主要原因是:
空氣混入油中,在先導(dǎo)閥前腔形成氣穴,并產(chǎn)生高頻噪音。此時(shí),應(yīng)及時(shí)排出空氣,防止外界空氣再次進(jìn)入。
針閥在使用管理過程中因頻繁出現(xiàn)開啟而過度磨損,使針閥錐面與閥座不能密合,造成經(jīng)濟(jì)先導(dǎo)流量結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、產(chǎn)生學(xué)習(xí)壓力較大波動(dòng)而引發(fā)社會(huì)噪聲,此時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更換。
導(dǎo)向閥由于彈簧疲勞變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定,造成壓力波動(dòng)和噪音大,此時(shí)應(yīng)更換彈簧。
2.液壓缸的噪聲
油中混入空氣或液壓缸中的空氣沒有完全排出,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,產(chǎn)生較大的噪音。這時(shí),空氣必須及時(shí)排出。
缸頭油封是否過緊或活塞桿進(jìn)行彎曲,在運(yùn)動(dòng)過程中也會(huì)因別勁而產(chǎn)生不同噪聲。此時(shí),須及時(shí)通過更換以及油封或校直活塞桿。
3.管道噪音過度的死彎或松動(dòng)的固定夾也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。因此,管道布置中應(yīng)盡量避免死彎,并及時(shí)擰緊松動(dòng)的卡子。
4. 柱塞泵或馬達(dá)的噪音
吸入現(xiàn)象是液壓泵噪聲高的主要原因之一。當(dāng)空氣混入油中時(shí),在其高壓區(qū)容易形成氣穴,氣穴以壓力波的形式傳播,引起系統(tǒng)中油的振蕩和氣穴噪聲。主要原因是:
液壓泵的濾油器、進(jìn)油管系統(tǒng)堵塞或油液粘度要求過高,均可發(fā)展造成泵進(jìn)油口處真空度沒有過高,使空氣可以滲入。
液壓泵、導(dǎo)向泵軸密封損壞,或密封不良進(jìn)入管道,造成空氣進(jìn)入。
油箱內(nèi)油位過低,直接將液壓泵進(jìn)油管吸空。
5.當(dāng)液壓泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時(shí),應(yīng)首先對上述部位可以進(jìn)行分析檢查,發(fā)現(xiàn)這些問題需要及時(shí)處理。
液壓泵內(nèi)部部件磨損過大,如氣缸體、閥板、柱塞、柱塞孔等配套部件的磨損,使液壓泵泄漏嚴(yán)重,液壓泵輸出高壓小流量油時(shí)會(huì)產(chǎn)生流量脈動(dòng),產(chǎn)生較高的噪聲。
液壓泵的閥板也是容易產(chǎn)生噪聲的重要元件之一。分配器在使用過程中,由于卸載槽開口處的表面磨損或淤泥沉積,使卸載槽縮短,改變卸載位置,造成捕油和噪音增大。
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